隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，行業(yè)中對淄博氯化聚乙烯的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的。在實際的應(yīng)用中發(fā)揮著應(yīng)有的作用。那么，對于其產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是怎樣的，人們了解多少呢？下面就來聽聽行業(yè)專家為大家詳細的介紹。

    氯化聚乙烯(CPE)的生產(chǎn)工藝分為兩大類：均質(zhì)氯化工藝和非均質(zhì)氯化工藝。按氯化生產(chǎn)方法有三種：溶劑法、水相懸浮法和氣固相氯化法。生產(chǎn)氯化聚乙烯(CPE)應(yīng)選用結(jié)構(gòu)疏松，皮層極薄的PVC樹脂，使PVC粒子的表面積擴大，增加與氯氣的接觸面積。

　　溶劑氯化法是將S-PVC溶解在含氯的溶劑中，加入引發(fā)劑偶氮二乙腈，后向反應(yīng)釜中通入氯氣進行氯化。四氯化碳溶劑法仍在中國普遍使用，其裝置總體水平與發(fā)達國家20世紀70年代初相當(dāng)。此法反應(yīng)均勻，產(chǎn)品容易加工，可用于生產(chǎn)高級耐腐蝕涂料，皮革膠粘劑，或經(jīng)過抽絲后用于生產(chǎn)漁網(wǎng)、工業(yè)濾布等產(chǎn)品。缺點是工藝流程長、溶劑回收困難、生產(chǎn)成本高及易造成環(huán)境污染。

　　據(jù)從事MBS(抗沖擊改性劑)研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講，水相懸浮法是將S-PVC樹脂加入水或鹽酸中，經(jīng)攪拌形成懸浮漿料，加入引發(fā)劑和其他氯化助劑，通入氯氣進行氯化。該法工藝流程短，產(chǎn)品具有良好的耐熱性和機械性能，應(yīng)用范圍廣泛；不足之處是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性廢氣需要處理。

　　氣固相氯化法是S-PVC 樹脂在外界條件的引發(fā)下，在反應(yīng)器中直接氯化PVC 的一種工藝。普通的紫外光引發(fā)方法反應(yīng)時間長、反應(yīng)溫度較高，得到的產(chǎn)品均勻性較差。低溫等離子體技術(shù)將克服普通氣固相法反應(yīng)時間長等缺點，實現(xiàn)快速氯化。低溫等離子體氯化法尚處于開發(fā)階段。

　　三種方法工藝簡單、設(shè)備占地小、設(shè)備使用壽命長、基本無“三廢”排放，達到國家節(jié)能減排的要求，一旦工業(yè)化生產(chǎn)得以實現(xiàn)，必將成為氯化聚乙烯(CPE)工業(yè)的首選工藝。

    淄博宇浩化工有限公司作為地區(qū)最大的山東氯化聚乙烯以及MBS(抗沖擊改性劑)產(chǎn)品研發(fā)供應(yīng)機構(gòu)，其代理的相關(guān)加工助劑產(chǎn)品不僅質(zhì)量上乘，而且產(chǎn)品的性能與實際效用突出，在當(dāng)前的管材以及發(fā)泡材料等領(lǐng)域中發(fā)揮著不可替代的作用，深受行業(yè)的好評，值得信賴。